FEDDEM-Gehäuse-Spezifikation
Gehäusebohrungen und Verschleißschutz
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Prozessöffnungen
Alle Prozessöffnungen im Extrudergehäuse sind mit einem fugenlosen Verschleißschutz ausgestattet. Diese Schicht wird aus speziellen Pulvermetallurgien hergestellt, die durch heißisostatisches Pressen (HIP) aufgebracht werden. Die Schutzschichten können zum Schutz gegen Verschleiß, Korrosion oder Kombinationen aus beidem angepasst werden. Im Falle eines Korrosionsschutzes werden die Oberflächen der oberen Öffnungen ebenfalls nahtlos beschichtet. Schneckenelemente werden aus Werkstoffen hergestellt, die Schutz vor Abrieb und/oder Korrosion bieten. Eine sorgfältige Paarung des Verschleißschutzes der Zylinder und der Metallurgie der Schneckenelemente ermöglicht eine verlängerte Lebensdauer des Verfahrensteils des Extruders.
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Heiz- und Kühlbohrungen
Die Heiz- und Kühlbohrungen sind in einer kompakten Anordnung platziert, so dass die Kühlkanäle parallel zu den Heizpatronen verlaufen. Dies ermöglicht eine hocheffektive Temperaturkontrolle des Compoundierprozesses und einen einfachen Zugang zu den Kühlbohrungen, wenn eine Reinigung erforderlich ist.
Reduzierte Stillstandszeiten bei einer Überholung des Kühlsystems des Verfahrensteils und keine Notwendigkeit zur Demontage von Zylindersegmenten.
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Flanschlose Gehäuseverbindung
Die flanschlosen Verbindungen zwischen den Segmenten entlang der gesamten Verfahrenseinheit verhindern die Anhäufung von Metall im Bereich zwischen den Segmenten (keine Flansche). Dadurch kann weniger Wärmestrahlung und eine genauere Temperaturkontrolle entlang der gesamten Verfahenseinheit erzielt werden.
Disclaimer: Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit.